三、要想提高磨机产量，磨内喷水工作不容忽视。磨内磨内可以有效地带走了磨内的热量，实现磨内冷却，防止研磨体上包料。磨内喷水是根据磨内温度而确定的，一般在 1000°c以下不喷水。另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占水泥量的1%-2%，潮州铝灰处理生产线，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。磨内喷水可使生产能力提高5%-10%。四、后是在磨内加入助磨剂，一般用三，掺入量占入磨物料的 0.04%-0.1%，这样可提高10% 左右的生产能力。
搅拌式铝灰炒灰机主要由炒灰锅、搅拌机构、减速传动机构、动力机构、排灰机构、运灰机构和除尘系统构成。熔炉扒出的高温铝灰由运灰机构把铝灰送至炒灰锅内，在动力机构(电机)的驱动下，通过减速传动机构带动搅拌机构做低速旋转运动。
通过搅拌使锅内各点的铝灰温度均匀，在搅拌过程中，铝灰里的金属镁等低燃点金属燃烧释放热量，使铝灰温度继续升高。如果铝灰里不含低燃点的可燃物，则加入提高温度。
铝灰球磨机是氧化铝厂常用的磨矿设备，铝灰球磨机生产效率的高低直接影响到整个选矿作业的效率，随着社会的发展，科技的进步，越来越多的厂家在研究探讨增加铝灰球磨机产量的技术，这也是选矿行业日渐发展的需要，提高铝灰球磨机产量的几项原则：
一、在安装铝灰球磨机的时候，首先要把自动控制系统融入，这样可以更好的操作，比如：根据球磨机噪声，我们采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制磨内物料使物料均匀加入，使磨内物料量始终保持佳状态，这是提高球磨机产量的基础条件。二、要保持球磨机磨内的通风处于佳状态，因为磨内具有一定的风速，铝灰厂处理设备生产线，带走粉磨过程中产生的微粉，减少了微粉的缓冲作用，提高粉磨效率和产品质量。当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，减少研磨体的粘附现象，铝灰处理生产线设备，并降低磨内温度，这样有利于磨机操作和提高产品质。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3-1.0m/s。生产高强度等级水泥时应选用低速;反之应选用大一点的速度。
关于铝灰处理的新工艺，其排放物如下：
（1）废气
本工程运营过程中产生的大气污染物主要包括：① 铝灰渣破碎、球磨及筛分过程产生的粉尘；② 溶解浸出过程各搅拌罐、反应罐产生的废气，主要污染物为氨、氢；③ 多效蒸发器蒸发废气，主要污染物为氨；④ 燃气热风烘干废气，铝灰处理生产线视频，主要为、SO2 及NOx；⑤ 燃气锅炉废气，主要为、SO2 及NOx。
（2）废水
运营过程中产生废水主要包括：① 浓盐水在多效蒸发器提盐过程中产生的冷凝水，全部用于搅拌罐溶解补充水；② 燃气锅炉产生冷凝水，软化后循环使用；③ 软水制备系统定期产生的含盐废水，汇通现有工程废水经总排放口排入园区污水管网，进入污水处理厂；④ 新增职工产生的生活污水，经现有污水处理设施处理后汇同其他废水经总排口排入园区污水管网，进入污水处理厂。
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