经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。处理量根据所配置的机器的不同而有差异。
寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择厂家。
铝渣、铝灰再回收的过程中都是有一定的规律性的，这就要求我们不能盲目的分离，一定要采用科学的分离技术和金属回收规范，本文以下将介绍由国内铝灰分离机、分离机、铜灰分离机、铝灰炒灰机等分离设备生产厂家铝渣中的金属回收规范。
铝灰分离机铝渣中的金属回收规范，一般情况下在熔铝的过程中，由于铝液与炉气中的氧气以及水分作用产生的高温氧化，会产生大量的氧化铝从而形成铝渣。铝渣的主要成分就是氧化铝，铝渣通过扒渣工艺从炉内扒出，由于铝液和铝渣良好的附着性，在扒渣的同时大量的铝液会被带出，又由于铝渣的温度较高，使扒出的铝液遇到空气产生二次氧化成渣，造成大量的金属损耗。
那么怎么使这些资源循环再利用呢。
一、铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣、铜灰、铜渣、、锌渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理:可使用热铝灰分离机，也成铝灰炒灰机进行废铝灰、铝渣回收。
1.日处理1吨以下，适合在熔炉附近处理，环保没有特别要求的车间使用。
2.日处理铝灰1-5吨，除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。
3.日处理铝灰5-40吨，叉车运灰，全封闭，有冷灰掺料系统，急冷机构迅速冷却，分筛，再经过回炉.这样处理的比较干净，残铝量2%-5%.配套布袋除尘，不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
三、冷灰处理:可使用冷铝灰分离机，萍乡废铝渣回收，进行废铝灰、铝渣、铜灰、回收。
冷灰处理工艺成熟，冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要除铁)，即可产生效果。由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭，加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接，大量废铝渣回收多少钱，那样可以提率。
1.结构不同：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，废铝渣回收多少一吨，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工，筒体内镶有耐磨衬板，回收废铝渣多少钱一吨，具有良好的耐磨性。
铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。
2.工作原理不同：球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
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