在经过不断的技术创新或性能改进，到现在已经是很成熟的产品，铝灰回收多少钱一公斤，灰分离机具有以下明显的技术优势。
1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。
2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。
3.回收率高：该设备金属回收率可达到98%以上。
4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。
5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。
6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，邵阳铝灰回收，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
铝灰、铝渣分离生产线建成以后，铝灰分离机运营管理人员一定要把经济效益和日常维护同等兼顾，任何只讲经济效益不讲维护的超负荷的工作都是不能长久的，废铝灰回收，机器一旦出现故障到时候的经济损失也是巨大的。
铝灰炒灰机常见性保养维修解决技术：一、整机不工作
1、检查电源是否正常；
2、检查漏电开关是否合上或损坏；
3、检查电箱里的电器是否损坏或电路是否松脱。
铝灰分离机维修解决方法：松脱的损坏的电器更换。
3、再生铝回收利用设备 结合工廠的使用情况来看，反射熔铝炉的炉料则是采用铝锭。随着铝合金行业不断发展，考虑到资源的有限性以及对于铝合金需求的快速增加，各个国家都在充分重视再生铝的利用工作。在进行废铝回收的过程中，正是由于杂质存在的问题，再加上铝合金加工的特殊性等因素，造成回收技术存在的一定难度。结合铝合金行业生产发展的情况来看，当前制约再生铝合金生产情况主要涉及到环保、铝耗以及能耗等问题。为了有效解决上述存在的问题，则应积极采用先进的废铝回收熔炼设备，通过技术的进步来满足废铝收回的要求。当前，结合铝加工企业的发展情况分析，双室炉则是为常用的再生铝回收熔炼设备。
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